Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Теория машин и механизмов » Надаи А.N. Пластичность и разрушение твердых тел Том1
 
djvu / html
 

70 Гл. VII. Механизм пластической деформаици
сильную упругую деформацию, что происходит за счет нарушений кристаллической решетки вблизи границ. Остаточные микронапря-жения, сосредоточенные вблизи границ зерен, облегчают новый рост зерен, начинающийся в указанных областях при повторном нагреве металла 1).
Вопрос о том, изменяется ли после пластической деформации кристаллическая решетка мелкозернистого металла, обладающего определенно выраженным пределом упругости, или она остается неизменной, исследовался С. Смитом и В. Вудом2) в английской государственной физической лаборатории (Теддингтон). Они испытывали на растяжение небольшие плоские образцы из чистого железа (99,95% железа) и нормализованной мягкой стали (0,1% углерода) и одновременно при помощи рентгеновского анализа определяли межатомные расстояния в зернах этих металлов, когда начиналось течение образцов, а также при дальнейшем росте пластической деформации, вплоть до достижения максимальной нагрузки. Наблюдая за малыми деформациями решетки, вызванными нагрузкой, и за пластической деформацией в части кристаллических зерен (благоприятно расположенных относительно падающего пучка рентгеновских лучей), в которых некоторые атомные плоскости в объемноцентрированной кубической решетке а-железа отклонялись на небольшой угол от плоскости, перпендикулярной направлению растягивающей силы, они смогли установить, что сперва в пределах упругих деформаций при напряжениях ниже предела текучести кристаллическая решетка железа деформируется упруго и обратимо. По достижении, однако, предела текучести оказалось, что в направлении, перпендикулярном направлению растяжения, произошло небольшое увеличение расстояний в решетке, остававшееся неизменным при падении нагрузки от верхнего предела текучести к нижнему (такое падение характерно для поведения стали). Увеличение расстояний в решетке сохранялось и после разгрузки образца, а при росте напряжений за пределом текучести оно несколько возрастало. Остаточное расширение кристаллической решетки в направлениях, перпендикулярном и параллельном растягивающим напряжениям, отвечавшее пределу текучести, оказалось равным 0,03%-цифра, являющаяся, повидимому, чрезмерно высокой, так как при этом должно было бы получиться снижение плотности металла примерно на 0,001 3).
г) Доказательство того, что металлические кристаллы способны деформироваться упруго в очень тонких слоях или разрушаться на небольших участках тонких слоев, слегка наклоненных по отношению к плоскостям скольжения, приведено на стр. 225-226. Наличие местно распределенных упругих деформаций в металле (после наклепа) обнаруживается «астеризмом» (рассеянно удлиненными пятнами) в диффракционной решетке металлов при рентгеновском анализе. См. Seitz, цит. на стр. 65.
Barrett С. S., Structure of Metals (Metallurgical Engineering Series), New York, 1943, p. 349. [Есть русский перевод. См. Баррет Ч. С., Структура металлов, М., 1948.-Прим, ред.]
2) S m i t h S. L., Wood W. A., A Stress-Strain Curve for the Atomic Lattice of Iron, Proc. Roy. Soc. London, ser. A, 178 (1941), 93-106; A Stress-Strain Curve for the Atomic Lattice of Mild Steel, and the Physical Significance of the Yield Point of a Metal, Proc. Roy. Soc. London, ser. A, 178 (1941), 45-460; Proc. Roy. Soc. London, 182 (1944), 404. См. также W о о d W. A., The Behavior of the Lattice of Polycrystalline Iron in Tension, Proc. Roy. Soc. London, 192 (1948), 218-231.
3) Известно, что в некоторых пластически деформированных мзталлах наблюдается уменьшение плотности, однако оно приписывается образованию в деформированных кристаллитах пустот между тонкими скользящими один относительно другого упруго-деформированными слоями.
nntedwithFmePrmt-purc

 

1 10 20 30 40 50 60 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640


Машиностроение - материалы, технологии, производство. Справочники, статьи